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消泡作用分“抑泡”、“破泡”兩種形式，但統(tǒng)稱為消泡劑。當(dāng)體系加入消泡劑后，其分子雜亂無章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后，加人消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透，層狀入侵，從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引，這樣，致使泡沫周圍應(yīng)力失衡，從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進(jìn)入另一個(gè)泡沫膜的表面，如此重復(fù)，所有泡沫，全部覆滅。

在涂布紙的加工過程中，若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫，使泡沫外溢，這不僅影響到涂布的正常操作，造成涂料的流失，還會(huì)污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時(shí)，泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而破裂，在紙面上形成了凹陷點(diǎn)，從而破壞紙面的光潔和平滑，影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴(yán)重時(shí)，會(huì)增加涂料的粘度，使涂料流動(dòng)性能變差，給生產(chǎn)帶來困難。

紙張表面施膠的過程中也會(huì)產(chǎn)生泡沫，影響紙張質(zhì)量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來的黑液因?yàn)橥瑯雍懈邼舛鹊闹舅嵩?、樹脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì)，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進(jìn)行消泡處理；還有整個(gè)造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時(shí)，也需進(jìn)行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進(jìn)入污水中，使生物處理廢水工藝無法實(shí)施。

在機(jī)內(nèi)施膠部位使用消泡劑

此處用消泡劑主要消除膠料回流過程產(chǎn)生的泡沫，消除膠料回流過程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機(jī)工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)壓力不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)造成滾面干磨。

淀粉膠料粘度一般在200~600之間，固含量3~12之間，溫度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性強(qiáng)于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時(shí)必須要脫出體系的空氣，同時(shí)不能在紙面上有殘留，影響外觀。

礦物油類的消泡劑相容性分散性較好，目前應(yīng)用為廣泛。在對紙面外觀不要求的紙種（瓦楞）有機(jī)硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性，因此如何減少消泡劑對于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。